拉彎工藝特點

   拉彎工藝按特點分頂彎、壓彎、滾彎和拉彎，其中還壓彎是最常見的彎曲方法。設備大多為通用的機械壓力機或液壓機，也有用專用折彎壓力機的。滾彎常用的滾彎設備是卷板機，拉彎時，板材置于傳動輥和壓下輥之間，傳動輥正反方向交換轉動，使板材往復運動,一個個滾彎產品就成型了。其中拉彎與滾彎一樣,是常用的金屬型材冷彎工藝之一,具有適用范圍廣,成形穩定等特點。特別適用于薄壁類、方管類及異形工件單一半徑的彎曲,為什么說是單一半徑。因為多段弧工件的拉彎模具做起來比較麻煩。 

   拉彎工藝特點：

           1.能夠拉彎成形結構復雜的型材斷面。

           2.可實現多弧段變曲率的型材拉彎成形。

           3.彎弧精度高，材料回彈穩定，工件尺寸的一致性好。

           4.可有效減小材料內部的殘余應力，產品尺寸穩定性好。

           5.由于金屬材料的冷作硬化，材料經拉彎后，可改善材料的力學性能。

   拉彎就是把金屬板材、管材和型材彎曲成一定曲率、形狀和尺寸的工件的沖壓成形工藝。材料拉彎時，其變形區內各部分的應力狀態有所不同。橫斷面中間不變形的部分稱為中性層。中性層以外的金屬受拉應力作用，產生伸長變形。中性層以內的金屬受壓應力作用，產生壓縮變形。由于中性層兩側金屬的應力和應變方向相反，當載荷卸去后，中性層兩側金屬的彈性變形回復方向相反，引起不同程度的彈復。雖然拉彎變形僅限于材料的局部區域，但彈復作用卻會影響彎曲件的精度。彈復的影響因素很多，而這些因素難以控制，由彈復引起的拉彎件精度問題，一直是拉彎成形生產的關鍵。 

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